碳纖維復合材料擁有高的強度和剛性，目前應用范圍越來越廣，但是由于材料自己性能優(yōu)勝加工起來就比較困難。目前碳纖維成品多采用CNC數(shù)控加工的體例進行打孔、切割、鏤空等操作。想要降低加工的難度和服從就必須知道碳纖維復合材料的特征和加工特點，下面追隨山東英特力新材來一路了解一下碳纖維復合材料CNC加工時必要細致的題目。

　　目前碳纖維復合材料多是采用樹脂為基體的復合材料，樹脂固化之后硬度和強度并不是很大，加工起來不是很難，但是在加工過程中面臨一個題目便是加工過程中過熱的溫度會使樹脂軟化甚至出現(xiàn)燒焦的情況，如許對整個碳纖維成品會造成難以修復的危險。碳纖維的特征是拉伸強度特別很是高、硬度也很大，但是它受到剪切應力時比較容易截斷，這就必要在加工時考慮到切削力和變形之間的復雜關系。

　　在加工復雜細密的碳纖維結(jié)構(gòu)件的時候，為了避免油污等對部件產(chǎn)生影響，每每會有不加冷卻液的干切削要求，這類部件外形復雜，纖維鋪層多變團體的強度和硬度很高，進行加工會產(chǎn)生特別很是要的溫度，不但加工的部件容易軟化燒焦，對于加工刀具的損耗也很緊張。因為此類碳纖維成品每每有著極高的精度要求，所以在加工此類成品必要選擇紅耐磨、耐熱不粘黏的加工刀具。

　　在對碳纖維復合材料進行加工的過程中，加工刀具的前角應選適當小值，如許能夠有用散發(fā)熱量同時加大削刃強度，不過也不能太小鋒利度不夠的話，對于這種高韌性和強度的材料無法有用加工。為了降低對刀具的磨損，刀的后角選大值。CNC加工碳纖維復合材料使用刀具最好選擇CVD金剛石刀具，由于這種耐磨性能最好，加工出來的切口光滑，質(zhì)量最佳。合金刀具在加工中會出現(xiàn)緊張的損耗，而且容易燒壞產(chǎn)品。

　　碳纖維復合材料CNC加工必要過細的把控，否則很容易造成產(chǎn)品的損壞，所以客戶同伙們在做成品加工的時候肯定要多加細致。山東英特力新材專業(yè)從事碳纖維復合材料生產(chǎn)、加工服務，迎接洽談合作。保舉了解：碳纖維復合材料鉆孔加工的難點